Universidad Industrial de Santander · Bucaramanga
DIMA junta manufactura avanzada, mecánica computacional, inteligencia artificial, fatiga y caracterización de materiales. Eso permite trabajar en el puente que más nos interesa: diseñar piezas para que el robot pueda fabricarlas y luego demostrar, por ensayo y simulación, que el cambio de proceso no compromete el comportamiento mecánico.
Investigador — diseño, manufactura y materiales
Investigador DIMA
Trabajo con Oscar Bohórquez sobre optimización de diseño de una máquina; muestra un enfoque aplicado donde diseño y validación buscan una mejora concreta de proceso.
Ver fuenteTrabajo de DIMA con Bohórquez y Pertuz sobre propagación de grietas y fatiga. Es relevante para conectar decisiones de fabricación/soldadura con desempeño mecánico posterior.
Ver fuentePregunta: ¿Qué cambios de geometría, fixture y secuencia permiten robotizar una conexión de acero sin aumentar masa/costo y manteniendo o mejorando su desempeño estructural?
Diseño mecánico, DfMA/DfR, FEM, instrumentación, ensayo, fatiga y optimización multicriterio entre fabricación y desempeño.
Taller, robot de soldadura, fabricación de especímenes, fixtures, consumibles básicos del ensayo, tiempo de máquina, documentación de proceso y acceso a problemas industriales reales.
Reunión técnica, definición de hipótesis, variables, número de repeticiones, propiedad de datos y criterios de publicación.
Fabricar una serie corta, revisar la instrumentación y comprobar que las métricas realmente pueden medirse.
Ejecutar el experimento congelado, analizar resultados y decidir con datos si existe material para manuscrito.
Para el componente de diseño de proceso y soldadura robotizada.
Para una conexión con ensayo + FEM + aporte claro al diseño estructural.
Aspiracional si el comportamiento estructural y la innovación de conexión alcanzan suficiente profundidad.
La revista final dependerá de la novedad y de los resultados. Pagar acceso abierto no sustituye revisión por pares ni aumenta la probabilidad científica de aceptación.
Comando Construcciones S.A.S. diseña, fabrica e instala estructuras metálicas desde Bogotá. Contamos con taller propio y una celda de soldadura robotizada SZGH V4.0, a la que internamente llamamos Kevin. La empresa quiere convertir problemas cotidianos de fabricación en experimentos reproducibles, datos y publicaciones científicas.
Claudio Palacios es ingeniero civil egresado de la Universidad de los Andes y representante de Comando Construcciones. Su papel propuesto es liderar el problema industrial, fabricación de especímenes, trazabilidad de taller y coordinación del proyecto; la autoría de cualquier artículo se definiría por contribución real.
Preparado el 7 de agosto de 2026. Antes de enviar formalmente la propuesta se recomienda confirmar disponibilidad, afiliación y línea activa de cada investigador.